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液压活塞油缸安装注意问题
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(1)液压缸位置布置应考虑拆装方便

液压缸的位置布置一般是由设备的结构形式确定的。在设计主体设备时,应考虑液压缸的安装、拆卸等过程的需要,至少要留有足够的操作空间便于对液压缸进行操作。工程中确有液压缸安排位置不合理导致维护和检修非常困难的情况,这在整体设备设计中是必须考虑的。

(2)正确确定液压缸的安装、固定方式

例如:承受弯曲的活塞杆不能用螺纹连接,要用止口连接;液压缸不能在两端用键或销定位,只能在一端定位,为的是不致阻碍它在受热时的膨胀;冲击载荷使活塞杆压缩,定位件需设置在活塞杆端;为拉伸载荷,则定位件设置在缸盖端。

(3)液压缸固定安装时应避免两端都固定

一般来说,液压缸中流过的液压油的温度总是变化的,在温度变化不太大时,不会有问题。但当油温变化较大时,液压缸缸体总要发生不同程度的热胀冷缩现象。若这时液压缸采用的是两端固定式安装,则可能对缸体产生非常大的应力,甚至破坏液压缸结构,因此在安装固定液压缸时,应尽量避免采用两端固定的安装方式。液压缸固定安装方式见图1。

(4)大型液压缸不宜由安装螺栓承受负载

大型液压缸的输出力一般比较大,液压缸的安装螺栓的主要功用是将液压缸固定在工作位置上。当然螺栓可以承受一定的负载。但是,当液压缸较大、负载较重时,不应该用液压缸的安装螺栓来承受负载,因为这时的负载很大,要求安装螺柱的数量较多或螺栓直径较大,这将引起结构上的不合理。可用其他机械方法固定液压缸,如增加挡块等。

(5)液压缸的安装基座必须有足够的刚度

液压缸的安装基座必须牢固,具有一定的刚度。若安装基座不坚固,无论安装方法如何正确,工作时液压缸体将呈弓状向上翘起,如图2所示。严重时会造成活塞杆弯曲、卡死及活塞杆折损等事故。

(6)液压缸活塞杆

尽量使液压缸的活塞杆在受拉状态下承受zui大负载,或在受压状态下具有良好的稳定性。

(7)柱塞缸不宜水平放置

虽然柱塞缸有缸筒内壁加工简单的优点,但由于柱塞缸只能承受压力,从刚度角度考虑,缸杆一般都比较粗;同时其径向支撑点也与普通液压缸有所不同,导致柱塞缸一般体积、重量都比较大。水平位置安装时,柱塞易压在某一边,造成导向套和密封圈单向磨损。若确有必要水平安装,则需设置柱塞托架,以防止柱塞下垂,引起弯曲和增大初始挠曲而产生卡死现象。



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